提升機鏈條是斗式提升機的主要部件之一，提升機鏈條質(zhì)量的好壞直接影響提升機的壽命跟生產(chǎn)效率，影響提升機鏈條質(zhì)量的因素有那些呢？天太提升機廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)驗跟應用實踐這里與大家分享一下:
提升機鏈條材質(zhì)：現(xiàn)階段用于生產(chǎn)提升機鏈條的材質(zhì)主要有Q235，20Mn，20GrMnTi,25MnV,40Gr等，選用好的合金鋼鏈條非常關健。
熱處理：好的鋼材必須經(jīng)過嚴格的熱處理工藝才能達到最佳機械性能。
焊接：提升機鏈條焊接質(zhì)量直接影響鏈條的承重拉力。
環(huán)形：提升機鏈條環(huán)形的好壞影響著鏈條跟提升機鏈鉤的嚙合程度，只有完美的嚙合才能延長提升機鏈條的使用壽命。
提升機鏈條在焊接中往往出現(xiàn)鏈環(huán)圓弧部位燒傷裂口現(xiàn)象，我們稱之為"大燒傷",它嚴重影響著提升機鏈條的拉力強度，因此我們必須避免“大燒傷”的出現(xiàn)。首先我們從出現(xiàn)“大燒傷”的原因說起：
1、焊接電壓過低，閃光過程中有較長時間的短路現(xiàn)象；
2、有電頂鍛量過大；
3、毛坯接口間隙過大，使預熱溫度低，燒化速度低，而短路；
4、焊機饋送電流不穩(wěn)定；
5、凸輪送進曲線誤差過大。
經(jīng)以上分析只要能調(diào)整到合適的焊接電壓跟頂鍛斷電時間，使用合格的凸輪跟可控硅就能完全避免提升機鏈條“大燒傷”的出現(xiàn)。
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